電磁振動給料機做空載和負載試驗的目的是什麽，具體是怎麽做的呢?

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  電磁振動給料機做空載和負載試驗的目的是什麽，具體是怎麽做的呢?

  電磁振動給料機在調整完畢後，需要進行空載和負載試驗。空載和負載試運行的目的是對電磁振動給料機在各方麵的調整是否合適、振幅是否穩定、是否正常、連續可靠運行等進行檢查。

  空載試驗前，需要對調整後的電磁振動給料機進行檢查。

  1.對於板彈簧電磁振動給料機，首先要檢查維修螺栓是否鬆動。開車前必須鬆開維修螺栓，用螺母鎖緊，防止鬆動。

  2.板彈簧頂緊螺釘是否已擰緊，氣隙調節螺栓是否已鎖緊，其餘螺栓是否已擰緊、鎖緊。如果與其他物體接觸或間距過小，則必須先將其移開。

  3.電氣係統是否調整好，內接線是否鬆動或脫落。在空載試驗過程中，控製箱的調節旋鈕必須由小開啟，以逐漸增加電流和振幅，達到額定值。必須注意空載試驗過程中的監控和檢查。

  1.當電流達到額定值時，振幅是否符合設計要求。若發現振幅過大或過小，應進一步調整工作點。

  2.監測鐵芯與電樞之間是否有碰撞，如有碰撞，應立即檢查振幅和電流大小。如果發現電流和振幅過大，應立即調整控製箱旋鈕，減少振幅和電流;如果電流不大，隻有振幅過大，應重新檢查和調整頻率比;如果振幅和電流不大，應立即停止檢查和調整電磁鐵的工作間隙。

  3.注意電磁振動給料機其他部位是否有異常噪聲，如板彈簧斷裂的摩擦聲、減震器吊杆與通孔的衝擊聲、螺栓或螺母鬆動的摩擦或衝擊聲、電磁振動給料機槽與周圍物體的碰撞聲等。如發現某些噪音，應及時停車檢查處理。

  4.注意減振器吊杆是否有明顯的水平擺動。如果發現有較大的橫向擺動，可以通過改變吊杆的長度或將重物添加到有擺動的吊杆上來進行調整。

  5.檢查板彈簧夾緊部位及鐵芯、電樞、線圈等溫升情況。如果發現溫升很快，超過允許溫升，必須立即停車檢查，處理後再開車。

  6.如果突然發現電磁鐵線圈或控製箱出現煙霧、燃燒等情況，必須立即停止處理。

  空載試運行必須連續進行，直至鐵芯、電樞、線圈和板簧夾緊部位溫度穩定，並在允許範圍內。

  空載試運行完成後，可進行負載試運行。負荷試運行時要注意檢查。

  1.電磁振動給料機振幅是否穩定，能否達到規定值。如果振幅下降或超過允許值，應進一步檢查和調整工作點。

  2.電流增加多少，是否超過允許值。如果超過允許值，還必須繼續檢查和調整工作點。

  3.給料機整個槽體橫截麵上，材料層厚度是否均勻，材料流動速度是否相同，密封蓋和漏鬥口是否卡住。如果發現槽體橫截麵上的材料層厚度不均勻或材料流速不同，應首先檢查槽體各部分的振幅，並相應調整減振器吊杆的長度，使吊杆均勻張緊;如果仍然無法克服，應對進料手柄進行檢查和調整，直到上述現象基本沒有了。如果發現密封的密封蓋或漏鬥口住，則必須處理蓋殼和漏鬥口。

  鋼絲繩懸掛方法相對可靠，鋼絲繩難以鬆動，鋼絲繩靈活，懸架相對穩定，不易產生噪音，使用較多，但鋼絲繩長度調整不夠方便。

  吊杆懸掛方法簡單，零件少，但吊杆長度調整量小，摩擦容易產生噪音。

  藍色螺釘懸掛法，長度調整方便，但藍色螺釘容易扣，可靠性不如前兩種方法，零件較多，也容易產生噪音。

  懸掛式安裝，通常兩個前減震器的上端向兩側張開一個角度，學會張開10度，以提高給料機運行時的穩定性。

  座椅安裝不需要吊杆等輔助部件，可以直接安裝在基礎上，也可以安裝在鋼結構的底架上，設備安裝後相對穩定;但是基礎需要平整。

  上述兩種安裝方式的特點是座掛式混合安裝。

  電磁振動給料機一般按排料端下傾10度安裝。在運輸難運物料時，可適當增加料槽下傾角度，但下傾角度一般不超過15度。